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0.5毫米的挑战
2020年09月27日 14:50 | 来源:中新网黑龙江


  中新网黑龙江新闻9月27日电(李彦泽 崔莹)0.5毫米,在肉眼看来,这几乎就是几张纸的厚度。而在这种厚度上进行高温焊接作业,稍有不慎就会“烫”出一个洞,这也成为考验焊修技术的项目。三棵树车辆段检修车间配件班组的熔接工张宇,早在20多年前,就掌握了这项技术。

  46岁的张宇1993年从部队退伍,拿惯了钢枪的手,第一次拿起了焊枪。然而,张宇发现,这个喷吐火苗的家伙儿什,却并不是那么好控制。

  焊条、焊钳子、焊炬,上班一个月,张宇才勉强分清电焊专用的工具的区别和用法,电焊飞溅的火星,经常把衣服烫出洞,张宇对这份工作多了份敬畏。

  为了练好技术,张宇利用下班和周末的时间,找来废弃铁板勤奋练习,终于,他焊出了第一条完美的焊纹,这份喜悦,和当年他在部队拿过射击十环一样的喜悦。

  1996年,张宇看到锅炉室内的锅炉炉壁因常年腐蚀,壁厚仅剩0.5毫米,普通的电焊因起弧焊流达到1万度,只会将超薄的炉壁击穿,张宇从老师傅那里了解到气焊更适合焊修薄铁板,于是他开始自行钻研气焊技艺。

  尽管是气焊,但温度也高达3000度以上,起初由于没有经验,对焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度都控制不好,铁板融出了大窟窿,他没有气馁,一次次调节氧气和乙炔的用量,控制火焰的大小,经过三个月的苦练,终于学会了如何控制焊接距离、焊接速度、焊嘴角度等关键要素,成功掌握了0.5毫米铁板的焊修技术。

  今年9月18日,一台车辆锅炉室水箱底部漏泄,铁板腐蚀到仅有0.5毫米厚度左右。大家一下子想到了张宇。

  张宇仍然采用气焊方式进行焊修,他站在仅有1米见方的锅炉室内,仰头向上焊修距离地面2.45米高的膨胀水箱底部漏泄点。气焊和电焊不同,气焊融化焊丝时的高温融汁,从高处偶尔滴溅下来,张宇的工装上被烫出大大小小的窟窿,但张宇仍然专注地焊修漏泄点,焊嘴下,一条漂亮的鱼鳞纹逐渐显现,0.5毫米的焊修再次成功。

  由于张宇的技艺精湛,车辆锅炉减少拆卸维修,他凭借多年丰富的焊修经验,采取拆侧墙板的方式直接焊修锅炉漏点,采取开盖式管底焊修,采取气焊焊修超薄部位,减少了很大的工作量,而他的技术也带动身边更多人投身到学技练功的热潮中来。

  (完)

【编辑:郭璨】

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